定義與原理

搪瓷反應(yīng)釜是以高硅瓷釉噴涂金屬胎體，經(jīng)900℃高溫?zé)Y(jié)形成的耐腐蝕反應(yīng)容器，其加熱系統(tǒng)通過(guò)夾套或盤管間接傳遞熱能至反應(yīng)介質(zhì)。常用加熱方式包括蒸汽、導(dǎo)熱油及電加熱，控溫精度可達(dá)±1℃，耐高溫200℃（短時(shí)耐受250℃），適用pH 2-12的酸堿環(huán)境。

核心加熱方式

蒸汽加熱低溫工況（＜100℃）采用常壓蒸汽，中溫（100-180℃）使用飽和蒸汽，高溫需求需定制高壓蒸汽系統(tǒng)。

優(yōu)勢(shì)：熱效率高，成本低；需配套分氣缸、疏水閥等組件，安裝復(fù)雜度較高。

導(dǎo)熱油循環(huán)加熱通過(guò)外部電加熱器或燃?xì)忮仩t加熱導(dǎo)熱油，經(jīng)循環(huán)泵輸送至夾套，實(shí)現(xiàn)均勻控溫（80-320℃）。

優(yōu)勢(shì)：避免直接加熱風(fēng)險(xiǎn)，適用溫控場(chǎng)景；需定期檢測(cè)油質(zhì)，防止積碳。

電加熱電熱棒/帶直接嵌入夾套或纏繞釜體，配備PID智能溫控模塊，適合小型設(shè)備（≤5000L）。

優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)污染；能耗較高，需配置過(guò)載保護(hù)。

操作規(guī)范

溫度控制：升/降溫速率≤50℃/h，防止瓷層熱沖擊破裂；

介質(zhì)適配：強(qiáng)堿、氫氟酸及溫度＞200℃的磷酸環(huán)境禁用，避免腐蝕瓷面；

安全防護(hù)：定期檢測(cè)夾套密封性，蒸汽壓力≤1MPa，突發(fā)停電需緊急啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。